Förberedelser och provtryckningsprocedurer för tryckning av bokplåtar

May 14, 2026

Lämna ett meddelande

Kontakta mig om du har några behov-
Whatsapp-nummer för Ivy: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
E-posta mig: 01@songhongpaper.com

 

(1) Pre-förberedelser för boktryckningen


1. Bemästra utskriftsprocessens krav för bildalbum
(1) Var bekant med standardproverna (proverna). Detta inkluderar färgtillståndet för proverna, bildernas huvuddrag och de viktigaste tekniska kraven.
(2) Granska utskriftsfärgsekvensen. Om det finns några problem, ge förslag på ändringar.
(3) Förstå de huvudsakliga prestandaegenskaperna för utskriftssubstratet.
(4) Behärska de huvudsakliga egenskaperna hos de färger och lösningsmedel som används.
(5) Layoutdesign, storlek, positionsförhållande, registreringsnoggrannhet och krav på trycktryck.


2. Förberedelsekontroll
Besiktning av en enda tryckplåt. Kontrollera om det finns några skador på varje färgskylt och kontrollera om plåtstorleken uppfyller kraven.
Kontrollera tryckcylindern. Är markeringarna på varje färgtryckcylinder tydliga? Mät omkretsen av varje tryckcylinder för att välja cylinderkugghjul.
Kontrollera kvaliteten på lagren. Lagerspelet måste ligga inom det specificerade området. Lagerytan ska vara ren och smord.
Kvalitetskontroll av tryckmaterial, bläck, tillsatser m.m.


3. Rengöring och inspektion av tryckmaskinen
När tryckmaskinen precis har skrivit klart ett parti jobb men ännu inte är helt rengjord, bör utrustningen inspekteras och rengöras. De viktigaste områdena som ska kontrolleras är följande:
A. Ta bort spolskaftet och kontrollera om det finns några skador.
B. Rengör bläcket i bläckfacket och bläckvalsen.
C. Rengör bläckpumpen och slangen.
D. Rengör bläckvalsarna.
E. Rengör plåtcylindern och silvalsen.


4. Justering av albumtryckmaskinen
(1) Justering av parallelliteten för den första tryckenheten, huvudområden:
Plåtcylinder och tryckcylinder;
Plåtcylinder och nätrulle;
Nätrullar och bläckrullar;
Mätverktyg: Tjockleksmätare (0,05 mm)
(2) Justera registreringen av den främre halvan av tryckmaskinens rullar för att säkerställa att registreringslinjerna är i linje och uppfyller de specificerade kraven.
(3) Den främre halvan av tryckmaskinen applicerar bläcket.
(4) Justera registreringen av den bakre delen av tryckmaskinen.
(5) Den bakre delen av tryckmaskinen applicerar bläcket.
(6) Justera arbetstillståndet för bläckvalsen för att säkerställa jämn bläcktillförsel och att bläckmängden ligger inom det specificerade intervallet.
(7) Justera spänningen på papperstejpen för att bibehålla dess stabilitet under utskriftsprocessen.
När ovanstående process är klar och allt är normalt kan du fortsätta med testutskriften.

 

(2) Provtryckning
Processen för korrektur är som följer.
(1) Slå på maskinen, placera präglingscylindern i pressläge och utför den första provtryckningen.
(2) Inspektera provsidorna. Detta inkluderar kontroll av registreringens noggrannhet, tryckpositionen etc. Om några problem upptäcks bör ytterligare justeringar göras för att säkerställa att albumets tryckplåtscylinder kan uppnå korrekt registrering både vertikalt och horisontellt.
(3) Starta bläckpumpen, justera bläcktillförselvolymen och applicera bläcket på bläckvalsarna.
(4) Slå på maskinen och utför den andra testutskriften.
(5) Granska provsidorna för andra provutskrift. Inspektionsartiklarna är följande:
Färgdensitet: När färgdensiteten är onormal kan bläckets viskositet justeras eller antalet linjer på skärmrullen ändras.
Färgskillnad: Om färgskillnaden inte uppfyller kraven ska bläcket bytas ut.
Andra defekter: Kontrollera och justera efter behov beroende på den specifika situationen.
(6) Efter att de kvalificerade produkterna har skrivits ut kan en liten sats skrivas ut igen för en ny kontroll, och först därefter kan den formella tryckningen fortsätta.
(7) Under utskriftsprocessen är det nödvändigt att ständigt övervaka registreringsnoggrannheten, färgskillnaden, bläckkvantiteten, torkningsförhållandet och förändringar i pappersbandets spänning, för att göra snabba justeringar.

 

info-964-327