Utskriftsindustrin Common Knowledge Popularization Popularization

Mar 31, 2025

Lämna ett meddelande

Songhong -papper

 

Kontakta mig om du har några behov
WhatsApp Antal murgröna: +86 18933510459 (Samma som WeChat)
Maila mig: 01@songhongpaper.com

 

Utskriftsindustrin Common Knowledge Popularization Popularization

1. Populärvetenskap om konventionella termer inom tryckindustrin

① Relativ kontrast vid utskrift
Det hänvisar till K -värdet, som är en kritisk parameter för att utvärdera om fältdensiteten har tryckts korrekt, om de mörka nivåerna är tydliga, bedömer graden av prickförstärkning och kontrollerar kontrasten i bildtonerna.

② Färgtäthet
Densiteten för gula, magenta och cyanfärg mäts med röda, gröna respektive blå filter.

③ Grå balans
Detta hänvisar till kombinationen av färger som producerar neutral grå. I RGB -färgutrymmet kan lika stora mängder R, G och B producera neutralt grått. Men i CMYK-färgutrymmet, på grund av färgavvikelser i de fyra färgiga färgerna, resulterar övertryck av lika procentsatser av gula, magenta och cyan inte i neutral grå.

④ Utskriftskvalitet
Kvaliteten på tryckta material hänvisar till den omfattande effekten av olika visuella egenskaper hos tryckta produkter.

⑤ Mät- och kontrollremsa
Genom att välja flera nyckelkvalitetsmätningsindikatorer, utforma standardtestmönster och kombinera dem på ett specifikt sätt bildas en tryckkvalitetsmätning och kontrollremsa.

⑥ dot gain
Ett fenomen under plattframställning och utskrift där storleken på halvtonprickar ökar, vilket gör att det faktiska prickområdet på det tryckta materialet överskrider det förväntade prickområdet.

⑦ Ton
Detta hänvisar till variationen av ljus och mörk i en bild. Vid utskrift avser det de synligt märkbara skillnaderna i densitet.

⑧ Plugging (gips)
Detta hänvisar till fenomenet där halvtonprickar i layouten ökar och deformeras, vilket leder till deras fusion och resulterar i förlust av tonnivåer.

⑨ Övertrycksfrekvens
Som en fysisk mängd som mäter graden av bläckövertryck indikerar det förmågan hos efterföljande bläck att följa den tidigare tryckta ytan. Ett högre värde betyder bättre övertrycksprestanda.

⑩ Fenomenet blommplatta
Detta hänvisar till processen under utskrift där grafiska halvtonprickar gradvis krymper, små prickar i höjdpunkter går förlorade och fasta områden uppvisar vita fläckar. Flower Plate -fenomenet minskar tryckplattans hållbarhet och påverkar utskriftskvaliteten.

2. Vanliga trycktekniker inom tryckindustrin

1. Lamineringsprocess
Definition: Laminering är en eftertryckande ytbehandlingsteknik, även känd som plastbeläggning efter tryck, eftertryckande laminering eller eftertryckande filmapplikation. Det handlar om att använda en lamineringsmaskin för att applicera ett lager av transparent plastfilm på ytan på den tryckta produkten och bilda en pappersplastkompositprodukt. Beroende på den använda processen kan den kategoriseras i två typer: beläggning laminering och förbelagd laminering. Baserat på typen av filmmaterial kan det delas upp i glansig film och matt film.

Effekt: Denna process förbättrar ljusstyrkan i det tryckta materialets färger och stärker dess seghet. Dessutom förbättrar det avsevärt slitmotståndet, vikmotståndet, draghållfastheten och fuktmotståndet hos det tryckta materialet, skyddar dess utseende och förlänger dess livslängd. Noterbart kan laminering till stor del kompensera för kvalitetsdefekter i den tryckta produkten, som täcker många ytfel som inträffar under tryckprocessen (särskilt efter att ha använt matt film).

2. UV -beläggning, polering och lackering
UV -beläggning: Detta innebär att överföra UV -lack (ett tryckmaterial som kan förstås som transparent bläck) på produkten genom en specifik tryckmetod (såsom skärmtryck eller offsettryck), vilket skapar en blank och glansig yta. UV -lack kan appliceras på hela plattan eller selektivt på specifika designmönster (partiell UV -lack kräver skärmtryck).

Polering: Detta innebär att applicera ett lager av färglöst, transparent lack på ytan på det tryckta materialet, förbättra dess skyddande egenskaper och öka dess glans efter torkning.