Kontakta mig om du har några behov-
Whatsapp-nummer för Ivy: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
E-posta mig: 01@songhongpaper.com
Massa består huvudsakligen av cellulosafibrer, kompletterade med varierande andelar hemicellulosa, lignin, extraktämnen (t.ex. hartser och pigment), pektin och oorganisk aska. Den relativa mängden av dessa komponenter påverkar avsevärt massaegenskaperna-och följaktligen dess lämplighet för specifika papperstillverkningstillämpningar.
1. Mekanisk vedmassa
Mekanisk trämassa, även kallad slipmassa, produceras genom att fysiskt raffinera fibrösa träråvaror -vanligen utan kemisk delignifiering. Det har en framträdande roll i den globala pappersindustrin på grund av dess låga produktionskostnad, enkla tillverkningsprocess och gynnsamma funktionella egenskaper: särskilt hög bläckmottaglighet, utmärkt opacitet och en mjuk, jämn arkformning.
Mekanisk trämassa delas i stora drag in i två varianter: vit (blekt) och brun (oblekt). Vit mekanisk massa används huvudsakligen i produktion av tidningspapper och blandas ofta med andra massor för att tillverka skriv- och tryckpapper. Brun mekanisk massa används huvudsakligen i förpackningskvaliteter-särskilt industriella wellpappmedium och solid fiberboard-där hög bulk och styvhet prioriteras framför ljushet eller styrka.
2. Sulfat (Kraft) Trämassa
Sulfatmassa-allmänt känd som kraftmassa-tillverkas med en alkalisk kokvätska som består av natriumhydroxid och natriumsulfid. Denna process möjliggör selektiv delignifiering samtidigt som fiberintegriteten bevaras, vilket ger massa med överlägsen drag-, spräng- och rivstyrka. Kraftmassa finns i både blekt och oblekt form.
Oblekt kraftmassa fungerar som det primära råmaterialet för förpackningskvaliteter som kräver hög hållfasthet och hållbarhet, inklusive kraftpapper, säckpapper, kraftpapper och wellpapp för allmän-ändamål. Blekt kraftmassa, däremot, används vid tillverkning av premiumgrafikpapper-såsom bestruket och obestruket offsetpapper, hög-ljushetstidningspapper och fint skrivpapper-där vithet, enhetlighet och tryckbarhet är kritiska prestandakriterier.
3. Sulfitvedmassa
Sulfitmassa framställs genom sur massaframställning med kokvätskor baserade på svaveldioxid och en motjon (t.ex. kalcium, magnesium, natrium eller ammoniumbisulfit). Denna metod ger långa, flexibla fibrer som kännetecknas av hög seghet, utmärkt fibrilleringspotential och överlägsen bindningskapacitet mellan fibrer. Sulfitmassa är lätt blekbar och klassificeras efter blekningsgrad: oblekt, halv-blekt och helblekt.
Helblekt sulfitmassa uppvisar hög ljushet, renhet och mjukhet; oxidativ och hydrolytisk nedbrytning under blekning minskar emellertid fiberstyrkan något jämfört med oblekta motsvarigheter. Följaktligen är det reserverat för högvärdigt-specialpapper-inklusive mjukpapper, cigarettpapper, filterpapper och förstklassiga skriv- och tryckkvaliteter-där optiska och taktila egenskaper överväger absoluta krav på mekanisk styrka.
4. Återvunnen (avsvärtad) massa
Återvunnen massa härrör från avfallspapper från-konsumenter eller för-förbrukare som genereras under tryckning och konvertering. Bearbetning innefattar sortering, massaframställning, siktning, rengöring, avfärgning (via flotation eller tvättning) och valfri blekning.
Fiberegenskaper-inklusive längd, styrka och flexibilitet- är naturligt begränsade av tidigare bearbetningshistorik: upprepade torkning-vätningscykler, mekanisk raffinering och exponering för kemikalier minskar successivt fiberns svällningskapacitet och bindningspotential. Som ett resultat uppvisar återvunnen massa i allmänhet lägre draghållfasthet, minskad rivhållfasthet och minskad formningslikformighet jämfört med jungfrumassa. Dess tillämpning är därför stratifierad efter råvarans kvalitet: högre-sorterat kontorsavfall stöder produktion av tryck- och skrivpapper; blandat eller osorterat avfall riktas vanligtvis mot förpackningskartong, tidningspapper eller lägre-hygienprodukter.
