Det finns nio huvudsakliga orsaker till korrugerad kartongplattning och motsvarande korrigerande åtgärder

Jul 14, 2025

Lämna ett meddelande

Kontakta mig om du har några behov
Whatsapp antal murgröna: +852 57463641 (min weChat +86 18933510459)
Maila mig: 01@songhongpaper.com


Introduktion: Utplattning av korrugerad kartong kan avsevärt minska sin tryckhållfasthet, vilket i sin tur påverkar den strukturella integriteten och bärande kapaciteten hos tomma kartonger. Flera faktorer bidrar till denna fråga, och var och en kommer att analyseras och behandlas nedan.

1. Orsaker

1. Korrugerande rullar är feljusterade eller inte parallella, vilket resulterar i lutad korrugeringsbildning.
2. Låg flöjthöjd eller slitage på den korrugerande rullen.
3. Sekundär utplattning inträffar efter att korrugeringen har bildats.
4. Överdriven spänning som appliceras på kärnpapperrullen.
5. Övermättnad av kärnpapperet på grund av överdriven ångapplikation från sprayanordningen.
6. Platta flöjter vid limapplikationspunkter orsakade av limmekanismen.
7. Ojämn spänning mellan de övre och nedre transportband i den dubbelsidiga maskinen, vilket leder till lutande korrugering.
8. För tidig utjämning av korrugeringarna.
9. Otillräcklig tryckhållfasthet hos kärnpappermaterialet.

2. Korrigerande åtgärder

1. Justera inriktningen på de korrugerande rullarna för att säkerställa att de är parallella.
2. Byt ut slitna korrugerande rullar för att återställa korrekt flöjtbildning.
3. Kontrollera och justera alla potentiella klämpunkter som kan plattas korrugering, inklusive feljusterade pappersguide rullar, tryckrullar eller varma plattsystem; Kontrollera också om ojämnt tryck eller spänning över arket.
4. Minska bromskraften på baspappersramen och verifiera förprocessorns placering.
5. Minska mängden ånga som appliceras på kärnpapperet för att förhindra övermättnad.
6. Minimera gapet under limapplikationen mellan det enskilda brädet och linerbrädan.
7. Se till att konsekvent hastighet och spänning över båda transportbanden.
8. Undersök och lösa eventuella problem efter formationen eller lutande problem.
9. Byt ut kärnpapper rullar av låg kvalitet och konsultera leverantören angående materialspecifikationer.